Fotovoltaisk støtte er en viktig del av fotovoltaisk kraftverk, som bærer hoveddelen av fotovoltaisk kraftproduksjon. Derfor påvirker valget av brakett direkte driftssikkerheten, skadefrekvensen og investeringsinntektene til fotovoltaiske moduler.
Når du velger en fotovoltaisk brakett, er det nødvendig å velge braketter av forskjellige materialer i henhold til forskjellige applikasjonsforhold. I henhold til de forskjellige materialene som brukes til de viktigste kraftbærende stengene til fotovoltaiske støtter, kan de deles inn i aluminiumslegeringsstøtter, stålstøtter og ikke-metalliske støtter (fleksible støtter). Blant dem brukes ikke-metalliske støtter (fleksible støtter) mindre, mens aluminiumslegeringsstøtter og stålbraketter har sine egne egenskaper.
Ikke-metalliske braketter (fleksible braketter) bruker stålkabelforskjøvet konstruksjoner for å løse spenn- og høydeproblemene til kloakkrenseanlegg, fjell med komplekst terreng, tak med lav bærende, skoglys-komplementering, vannlyskonsupplering, kjøreskoler og motorveiserviceområder. Det kan effektivt løse de tekniske vanskelighetene som den tradisjonelle støttestrukturen ikke kan installeres, og effektivt løse byggevanskene til eksisterende fotovoltaiske kraftverk i daler og åser, med alvorlig sollysblokkering og lav effektproduksjon (ca. 10% -35% lavere enn fotovoltaiske kraftverk i flate områder). ) Kraftstasjonsstøttene har ulempene med dårlig kvalitet og kompleks struktur.
Generelt har ikke-metalliske stenter (fleksible stenter) bred tilpasningsevne, bruksfleksibilitet, effektiv sikkerhet og perfekt sekundær utnyttelse av landøkonomi, som er en revolusjonerende skapelse av fotovoltaiske stenter.
En rimelig form for fotovoltaisk støtte kan forbedre systemets evne til å motstå vind- og snøbelastning. Den rasjonelle bruken av lageregenskapene til det fotovoltaiske støttesystemet kan ytterligere optimalisere størrelsesparametrene, spare materialer og ytterligere redusere kostnadene ved fotovoltaiske systemer.
Belastningene som virker på fundamentet til den fotovoltaiske modulbraketten inkluderer hovedsakelig: brakettens egenvekt (konstant belastning) og den fotovoltaiske modulen, vindbelastning, snøbelastning, temperaturbelastning og jordskjelvbelastning. Hovedkontrollen er vindbelastningen, så fundamentdesignet skal sikre stabiliteten til fundamentet under virkningen av vindbelastningen. Under virkningen av vindbelastningen kan fundamentet trekkes opp, oppsprukket og andre skadefenomener, og fundamentdesignet skal kunne sikre at kraften Ingen skade oppstår.
Så, hva er typer jord fotovoltaiske støttefundamenter og flate takfotovoltaiske støttefundamenter? Hva er deres egenskaper?
Grunnleggende fotovoltaisk støttefundament
Boret haugfundament: Det er mer praktisk å danne hull, og den øverste høyden på fundamentet kan justeres i henhold til terrenget. Den øverste høyden er enkel å kontrollere. Det er imidlertid betonghull og helling på stedet, som er egnet for generell fyll, leire, silt, sand, etc.
Stålspiralfundament: Lett å danne hull, topphøyden kan justeres i henhold til terrenget, ikke påvirket av grunnvann, konstruksjon som vanlig i vinterklimaforhold, rask konstruksjon, fleksibel høydejustering, liten skade på naturmiljøet, ingen fyllings- og gravearbeid, høyre Skaden på den opprinnelige vegetasjonen er liten, og ingen feltutjevning er nødvendig. Egnet for ørkener, gressletter, tidevannsflater, ved siden av, frossen jord, etc. Stålet som brukes er imidlertid større, og det er ikke egnet for sterke etsende fundamenter og steinfundamenter.
Uavhengig fundament: Den sterkeste motstanden mot vannbelastning, flommotstand og vindmotstand. Mengden armert betong som kreves er den største, arbeidet er stort, mengden jordarbeidsgraving og etterfylling er stor, byggeperioden er lang, og skaden på miljøet er stor. Det har sjelden blitt brukt i fotovoltaiske prosjekter.
Forsterket betongstrimmelfundament: Denne typen fundament brukes mest i flate uniaxial sporingsfotovoltaiske støtter med dårlig fundamentbærende kapasitet, i områder med relativt flate steder og lave grunnvannsnivåer, og med høye krav til ujevn oppgjør.
Prefabrikkert haugfundament: Forskjøvede betongrørpeler med en diameter på ca. 300 mm eller firkantede hauger med en tverrsnittsstørrelse på ca. 200 * 200 drives inn i jorda, og stålplater eller bolter er reservert på toppen for å koble de fremre og bakre kolonnene på den øvre braketten, og dybden er generelt mindre enn 3 meter. Enklere og raskere.
Boret haugfundament: lav pris, men høyere krav til jordlag, egnet for silty jord med en viss tetthet eller plast, hard plast silty leire, ikke egnet for løs sandjordlag, jordkvalitet Hardere småstein eller knuste steiner kan ha problemer med porøsitet.
Stålskruepelfundament: Den er skrudd inn i jorda av spesielle maskiner, konstruksjonshastigheten er rask, ingen stedsutjevning er nødvendig, ingen jordarbeid eller betong er nødvendig, og vegetasjonen i feltet er beskyttet i størst grad.
Flatt takfotovoltaisk støttefundament
Sement motvektsmetode: Helling av sementbrygger på sementtaket, dette er en vanlig installasjonsmetode, fordelen er stabil og skader ikke tak vanntetting.
Prefabrikkert sement motvekt: Sammenlignet med produksjon av sementbrygger sparer det tid og sparer sement innebygde deler.